Chúng tôi vừa nhận được câu hỏi của một bạn quan tâm vấn đề lựa chọn và bạn đang phân vân rằng: Hồ dán hay băng keo thì cái nào dính chắc hơn? Đó là một câu hỏi thú vị và cũng khá bất ngờ khi chúng tôi nhận được câu hỏi thú vị. Để giải đáp câu hỏi trên, chúng ta tìm hiểu qua về hai loại này trong bài phân tích dưới đây:

Trước hết chúng ta tìm hiểu Hồ dán và băng dính là gì? Chúng có cấu tạo thế nào và ứng dụng phổ biến

Hồ dán hay băng dính có một đặc điểm chung là phải có tính bám dính và thứ hai là phải có tính liên kết: Tính bám dính chính là phải đạt được mục đích là các phân tử của vật chủ phải dính được vào các phân tử của chất kết dính.

Chất kết dính là một loại vật liệu có khả năng kết dính, liên kết hay ghép nối các bề mặt với nhau. Chúng thường được sử dụng để làm cho các vật trở nên chặt chẽ và bền đẹp. Các chất kết dính có thể có nhiều dạng, bao gồm keo, nhựa epoxy, silicone, xi măng, và nhiều loại khác.
Chất dính trong hồ dán thường là chất keo hoặc chất kết dính, có khả năng kết dính các bề mặt lại với nhau. Loại chất dính này có thể được điều chế để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của ứng dụng, chẳng hạn như độ bền, khả năng chống nước, khả năng chịu nhiệt độ, và nhiều tính chất khác.

Các loại chất dính phổ biến mà bạn có thể gặp trong hồ dán bao gồm:

Keo epoxy: Keo epoxy là một loại chất kết dính hai thành phần thường được trộn trước khi sử dụng. Nó cung cấp khả năng kết dính mạnh mẽ và chịu được nhiệt độ cao.
Keo silicone: Keo silicone thường được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi khả năng chống nước và chịu nhiệt độ.
Keo cao su: Keo cao su thường được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi tính đàn hồi và khả năng chịu nhiệt.
Keo dạng nhựa: Các loại keo nhựa cũng có thể được sử dụng tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của ứng dụng.

Chất dính trong băng dính thường là một loại keo hoặc chất kết dính, giúp băng dính kết dính chặt với các bề mặt khác. Loại chất dính này thường được áp dụng lên một bề mặt của băng dính, và khi áp dụng áp lực, nó giúp băng dính kết dính chặt với vật liệu khác.

Các loại keo thông thường được sử dụng trong băng dính bao gồm:

Keo acrylic: Keo acrylic thường được sử dụng trong băng dính đóng gói thông thường. Nó cung cấp khả năng kết dính nhanh và khá mạnh.
Keo cao su: Keo cao su có thể được sử dụng để tăng tính đàn hồi của băng dính và làm cho nó dẻo dai hơn.
Keo silicone: Đối với các ứng dụng đòi hỏi chống nước hoặc chịu nhiệt độ cao, keo silicone thường được sử dụng.
Keo cảm ứng áp suất: Loại keo này kích thích khi có áp lực và thường được sử dụng trong các ứng dụng cần kết dính tốt khi áp lực được áp dụng, như trong ngành điện tử.

Băng keo thông thường sử dụng trong băng dính

Độ dính từ đâu mà có?

Độ dính của một chất dính (ví dụ: keo, chất kết dính trong băng dính) phụ thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm cả tính chất của chất dính và bề mặt của vật liệu mà nó kết dính.

Hóa học của chất dính: Tính chất hóa học của chất dính ảnh hưởng đến khả năng tương tác và kết dính với bề mặt khác. Ví dụ, một số chất dính có khả năng tương tác tốt với nhiều loại bề mặt khác nhau, trong khi một số có thể được thiết kế để tương tác tốt với một loại cụ thể.

Bề mặt vật liệu: Tính chất bề mặt của vật liệu, chẳng hạn như sạch sẽ, phẳng, và có cấu trúc micro hoặc nano, có thể ảnh hưởng đến khả năng kết dính. Bề mặt sạch và không có dầu mỡ, bụi bẩn thường tạo điều kiện tốt cho độ dính.

Áp lực áp dụng: Áp lực áp dụng khi kết dính có thể làm tăng độ dính của chất dính. Áp lực giúp chất dính bám chặt hơn vào bề mặt, tăng cường liên kết.

Thời gian và điều kiện kết dính: Thời gian chất dính được tiếp xúc với bề mặt và điều kiện môi trường như nhiệt độ, độ ẩm cũng có thể ảnh hưởng đến độ dính. Một số chất dính có thể cần một thời gian cụ thể hoặc điều kiện nhất định để đạt được độ dính tối ưu.

Nhiệt độ và môi trường: Môi trường xung quanh và nhiệt độ có thể ảnh hưởng đến tính chất của chất dính và vật liệu, do đó có thể ảnh hưởng đến độ dính.

Tiếp theo chúng ta tìm hiểu về cấu tạo của chúng:

Hồ dán thường bao gồm các thành phần chính sau đây:

Chất kết dính (Keo): Là thành phần chính tạo nên tính chất kết dính của hồ dán. Các chất này thường là keo epoxy, keo acrylic, keo silicone, hoặc các loại keo khác. Chất kết dính được chọn tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể và yêu cầu về độ dính, độ bền, khả năng chịu nhiệt, và các tính chất khác.

Chất làm đặc (Filler): Thành phần này có thể được thêm vào để cung cấp cấu trúc và đặc tính cơ học cho hồ dán. Các chất làm đặc có thể bao gồm các hạt nhỏ như bột khoáng, sợi thủy tinh, hoặc các hạt kim loại. Chúng có thể cung cấp sự cứng cáp và tăng độ bền của hồ dán.

Chất làm mềm (Plasticizer): Đôi khi, để điều chỉnh độ nhẹ nhàng và đàn hồi của hồ dán, các chất làm mềm như chất silicone có thể được thêm vào.

Chất tạo màu và chất tạo mùi (Pigments và Fragrances): Các chất này được thêm vào để tạo màu sắc hoặc mùi hương cho hồ dán, tù..y thuộc vào yêu cầu của sản phẩm hoặc ứng dụng cụ thể.

Chất chống oxy hóa và chất chống nấm mốc (Antioxidants và Antifungals): Đôi khi, để bảo quản chất kết dính và ngăn chặn sự hủy hoại từ oxy hóa và nấm mốc, các chất này có thể được thêm vào hồ dán.

Băng dính là một sản phẩm phổ biến trong cuộc sống hàng ngày và cấu trúc của nó có thể thay đổi tùy thuộc vào loại và ứng dụng cụ thể. Dưới đây là cấu tạo chung của băng dính:

Lớp chất dính (Adhesive Layer): Đây là lớp chất kết dính trên bề mặt của băng dính, giúp nó kết dính với các vật liệu khác. Loại chất dính có thể thay đổi tùy thuộc vào mục đích sử dụng, ví dụ như keo acrylic, keo cao su, keo silicone, hoặc các loại keo khác.

Lớp vật liệu chịu lực (Backing Material): Đây là lớp vật liệu chịu lực nằm dưới lớp chất dính và thường là giấy, nhựa, hoặc một hỗn hợp của chúng. Vật liệu này đóng vai trò trong việc cung cấp độ bền và cấu trúc cho băng dính.

Chất làm mềm hoặc chất làm đặc (Plasticizer hoặc Filler): Đôi khi, để điều chỉnh độ mềm dẻo, đàn hồi hoặc cứng cáp của băng dính, các chất làm mềm hoặc chất làm đặc như silicone hoặc các hạt khoáng có thể được thêm vào.

Chất làm màu và chất tạo mùi (Coloring and Fragrance): Đôi khi, để tạo màu sắc hoặc mùi hương cho mục đích thẩm mỹ hoặc nhận biết, các chất này có thể được thêm vào.

Lớp phủ chống bám keo (Release Coating): Đối với băng dính cuộn, có thể có lớp phủ chống bám keo ở mặt sau của nó, giúp ngăn chặn băng dính từ việc bám dính vào chính nó khi cuộn gọn. Lớp phủ này thường được làm từ các chất chống dính như silicon.

Như vậy, Hồ dán hay băng keo dính chắc hơn là một sự so sánh không tương đồng về chất kết dính, độ dính, bởi bản chất của hai loại khác nhau, ứng dụng khác nhau.

Nếu nói về độ chắc chắn tương đối của tính bám dính thì hồ có sự nổi bật hơn hẳn, nhưng hồ dán lại không được linh hoạt sử dụng trong mọi trường hợp khác nhau. Băng dính tuy không chắc bằng hồ dán về mặt dán chắc nhưng lại có nhiều lợi thế trong những trường hợp khẩn cấp, linh hoạt và nhiều điều kiện khác nhau.

Để có thể giải đáp được những thắc mắc và tư vấn về sản phẩm băng dính, băng keo, quý vị liên hệ tới đại diện công ty TNHH Hanopro (Việt Nam) qua số 0979 634 589 để được giải đáp nhanh chóng.

Liên Hệ với chúng tôi

Công ty TNHH Hanopro (Việt Nam) là nhà máy sản xuất uy tín và hàng đầu về giải pháp và vật tư đóng gói. Sản phẩm gồm các loại Băng dính (như băng dính đóng thùng OPP, băng dính màu, băng dính chịu nhiệt Teflon, Kapton, Băng dính dán nền (dán sàn), băng dính che sơn 4AU, băng dính hai mặt trong suốt siêu dính Nonos Magic…), màng PE, hạt chống ẩm, carton, thanh nẹp góc, Túi PE, HDPE,…Chúng tôi sản xuất theo quy cách, yêu cầu riêng của khách hàng, chúng tôi luôn phục vụ với sự tận tình và chất lượng tốt nhất.

Quý khách liên hệ với chúng tôi qua Hotline : 0979 634 589

Email: kinhdoanh5@hanopro.com

Website: https://hanopro.com

CÔNG TY TNHH HANOPRO ( VIỆT NAM)

* VPHN: TT14/609 Trương Định, Thịnh Liệt, Hoàng Mai, Hà Nội.

* Nhà Máy : Lô B4 – KCN Hapro, Lệ Chi, Gia Lâm, Hà Nội

* Chi nhánh Bắc Ninh: Số 28 Nguyễn Giản Thanh, Phường Suối Hoa, Thành Phố Bắc Ninh.

* Nhà Máy 2: số 991A Tôn Đức Thắng, Sở Dầu, Hồng Bàng, Hải Phòng.
* Nhà Máy 3: Đường Độc Lập, Kim Giang, Cẩm Giàng, Hải Dương.